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헤드, 헤드 페어링, 산화제 및 연료(연소제) 탱크, 계기실, 중간 섹션, 엔진 추력 구조, 테일 컴파트먼트 및 기타 구성 요소로 구성됩니다.분리가 필요한 부분에는 별도의 연결 장치가 존재합니다.

프리미엄 치수 정확도, 일반적으로 처음 2.5cm에 대해 0.1mm(첫 번째 인치에 대해 0.004인치) 및 각 추가 센티미터에 대해 0.02mm(주조 재료에 따라 다름)

모래 주조 기술을 사용하여 만든 주물은 모래 주형에서 만들어집니다.강철, 철 및 대부분의 비철 합금 주조는 모래 주조를 사용하여 생산할 수 있습니다.모래 주조는 공정에 사용되는 모델링 재료가 저렴하고 입수가 간편하며 금형 제작이 간단하기 때문에 단일 부품 제조, 배치 생산 및 대량 생산에 적용할 수 있습니다.오래 전부터 주조 제조의 기본 단계로 발전했습니다.

로스트 왁스 주조라고도 하는 인베스트먼트 주조에는 왁스 압착, 왁스 수선, 나무 조립, 슬러리 담그기, 왁스 녹이기, 용융 금속 주조와 같은 절차가 포함됩니다.왁스를 사용하여 주조할 구성 요소의 왁스 주형을 만든 다음 진흙으로 덮어 머드 주형을 만드는 것을 로스트 왁스 주조라고 합니다.내부 왁스 몰드를 녹이기 위해 뜨거운 물에 말린 점토 몰드를 넣으십시오.

CNC 기계 서비스는 생산 주기를 단축하고 기계 부품의 비용을 낮추는 훌륭한 방법입니다.CNC 가공 서비스는 다양한 혁신 기술을 통합하여 제조 공정을 간소화하고 가공 부품의 대량 생산을 가속화하며 더 높은 수준의 정확도에 도달할 수 있습니다.

그들의 요구를 충족시키는 저렴한 가격과 품질은 많은 고객이 우리 서비스를 사용하는 결정에 영향을 미치는 두 가지 요소일 수 있습니다.그러나 국제화가 계속 진행됨에 따라 가격은 더 이상 적격 공급업체를 결정하는 개발 요소가 아닙니다.

많은 기존 가공 기술이 중요한 CNC 선반 가공으로 대체되었습니다.과거에는 사람이 조작하는 선반 기계를 사용하여 부품을 생산했습니다.그러나 오늘날 CNC 선반은 부품을 만드는 도구로 인기를 얻고 있습니다.이 방법이 많은 인기를 얻었지만 모든 사람이 CNC 선반 가공의 기초에 능숙하지는 않습니다.

CNC 가공은 본질적으로 높은 수준의 정확도와 정밀도를 제공하고 오류 가능성이 거의 없는 방법입니다.그 이유는 컴퓨터 구동 프로그램에서 실행되고 CAD(Computer-Aided Design)를 사용하여 만든 3D 디자인을 입력하기 때문입니다.모든 작업에 기계 인터페이스가 사용됩니다.이 기계가 명령을 수행하려면 수동 입력이 필요하지 않습니다.이러한 자동화 절차를 통해 최고 수준의 정밀도가 가능해져 가장 복잡하고 유한한 형상도 기술적으로 처리할 수 있습니다.

자동차, 의료, 항공 우주, 전자, 식품, 건설, 보안, 해양 및 기타 산업 분야에서 고객의 요구 사항을 충족하는 신뢰할 수 있고 합리적인 가격의 주물을 생산하는 맞춤형 다이 캐스팅 서비스를 제공합니다.가능한 한 빨리 무료 견적을 받으려면 문의 사항을 보내거나 도면을 신속하게 제출하십시오.

사출 성형과 유사하게 알루미늄 고압 다이캐스팅은 용융 주조 금속을 몰드 챔버에 붓는 과정을 포함합니다.알루미늄 다이캐스팅 서비스를 사용하여 복잡한 형상의 복잡한 부품을 만들 수 있습니다.자동차 엔진 블록, 로커 암, 기화기, 워터 펌프 하우징, 기어박스 하우징, 클러치 하우징, 스티어링 하우징 및 기타 생산 부품은 정밀 주조 알루미늄 부품에 속합니다.

주조, 단조, 압출, 압연, 드로잉, 스탬핑, 절단, 분말 야금 등 금속 재료를 필요한 제품으로 변환하는 데 사용되는 수많은 공정 방법이 있습니다.그 중 가장 기본적이고 널리 활용되며 광범위한 공정 방법은 주조(casting)이다.주조는 쇳물을 고온에 견딜 수 있는 재료로 만든 속이 빈 주형에 부어 응결시킨 후 원하는 모양으로 성형하는 것입니다.

도면 설계: Minghe 엔지니어는 DFM이 주물의 제조 능력을 유지하면서 주물의 기능을 개선하는 최고의 기술 중 하나라고 믿습니다.Minghe의 10명 이상의 숙련된 엔지니어로 구성된 팀은 재료 구조에 대한 귀중한 조언을 제공하고 설계, 비용 및 부품 특성 간의 균형을 맞출 것입니다.